氯碱车间：以“盲”促练，开展氢气放空着火盲演。近日，一场不打招呼、不设脚本、无预设场景的应急盲演在氯碱车间氯氢处理工段开展。本次演练模拟氢气放空系统突发着火事故，全面检验岗位员工在突发险情下的初期处置能力与协同联动水平。

15时30分，演练正式开始。集控室值班员通过DCS系统突然发现氢气放空管区域可燃气体报警仪出现异常波动，同时，现场巡检人员通过对讲机急促报告：“氢气放空管出口处发现火焰，火势呈扩大趋势！”——这是一次完全无预告的突发盲演，所有在岗人员均在毫不知情的情况下直面“险情”。当班班长迅速启动现场处置方案，第一时间下达指令：立即切断氢气放空管路阀门、开启氮气灭火系统。两名巡检人员穿戴好空气呼吸器，携带防爆工具冲向现场。与此同时，主控室操作员远程调整系统压力，防止事故扩大。现场人员迅速打开放空管附近的蒸汽阀门，蒸汽持续喷射后，着火点火焰逐渐减弱并自行熄灭。工艺处置组同步调整系统压力，防止余气积聚。

此次盲演全程无脚本、无预演、无提示，真实暴露了应急处置中的薄弱环节。演练结束后，演练组从报警信息传递、应急物资取用、人员防护穿戴、跨班组衔接，共梳理出3项需改进问题。氯碱车间将针对性开展专项培训与复测复练，推动应急处置水平提升。

聚氯乙烯车间筑牢夏季设备安全防线：战高温、除隐患、保运行。六月已至，气温持续攀升，高温天气给装置设备稳定运行带来严峻考验。近日，聚氯乙烯车间全面启动夏季设备高温专项治理行动，以全员联动、精细排查、闭环整改筑牢安全防线，持续提升设备运维管理水平。

整治行动中，车间迅速部署、全员响应，组织工艺、设备、安全以及工段管理人员，聚焦机泵、换热器、气柜等重点设备与关键装置，开展拉网式专项检查。检查过程兼顾设备运行工况、润滑保养状态、安全附件完好性、安全防护设施可靠性，同步清理现场环境卫生、疏通消防通道、排查高温易发安全隐患，做到不留盲区、不留死角。同时，对一线职工开展夏季高温安全生产专项培训，重点讲解高温环境下设备运行风险点、异常识别方法及应急处置流程，进一步强化全员安全责任意识，提升岗位人员应急处置能力。

此次专项治理成效明显，生产现场环境整洁规范，设备运行隐患有效消除，全员高温安全防控意识与实操能力同步提升。

聚氯乙烯车间开展重要区域夏季防汛应急演练。5月29日，聚氯乙烯车间在乙炔工段破碎厂房开展夏季防汛应急演练。

本次演练模拟持续暴雨导致厂区排水不畅、雨水有涌入破碎厂房的紧急情景。下午15时30分，随着总指挥一声令下，演练正式启动。巡检人员发现险情后立即上报，当班班长迅速组织前期处置，主控人员第一时间向调度中心汇报并启动车间级应急响应。随后，公司迅速升级响应级别，抢险救援组、警戒保卫组、医疗救护组、后勤保障组等各应急力量迅速集结到位。

演练现场，抢险队员分工明确、配合默契，快速搬运沙袋在破碎厂房门口堆砌起防汛墙，有效阻止雨水进入。应急救援队抵达后立即投入战斗，与现场人员协同作战，同时对厂房内少量渗水进行清理。整个处置过程紧张有序，各环节衔接流畅。16时02分，险情解除，总指挥宣布应急响应结束。

本次演练全面检验了公司防汛应急预案的实用性和可操作性，锻炼了应急队伍的快速反应和协同作战能力，积累了更多防汛经验。

电仪车间：防毒面具“真练实考”，练就应急真本领 。近日，电仪车间组织电气维修工段员工，在110KV站值班室开展滤毒式防毒面具专项穿戴实操，进一步夯实安全防护能力。

本次实操重点强化员工对呼吸防护装备的全流程使用能力。实操开始前，讲解了滤毒罐及防毒面罩的适用作业场景、有效使用期限、外观完好判定标准，演示了穿戴前气密性检查、部件完整性核验、有无破损超期、规范佩戴密封等操作要点。

员工依次轮流实操穿戴，严格按照标准步骤完成装备检查、正确佩戴、贴合密封等整套流程，实操还设置了佩戴防护用具后的现场作业处置环节，模拟真实工况下的操作与应急响应。此次专项实操，有效补齐了班组员工在防护用品规范使用上的薄弱环节，提升了大家面对有毒有害气体泄漏等突发险情时的应急处置、自我防护和自救互救能力。（申文涛 高源 张旭 宋小东）