氯碱车间开展应急消防器材专项培训。为深入落实应急救援管理月工作要求，切实强化重大危险源安全管控能力，近日，氯碱车间组织开展应急消防器材专项培训。此次培训紧密结合生产实际与重大危险源管控特殊性，采用“理论讲解+实操演练+现场考核”相结合的方式，确保培训实效。

授课人重点讲解各种工况下消防器材的选型规范、适用场景及日常维护要点，针对干粉灭火器、消防水带、应急防毒面罩、泄漏应急处置器材等专用设备，细致拆解操作流程，重点强调突发泄漏、火灾险情时的快速响应步骤与安全防护注意事项，同步解读重大危险源应急处置预案核心内容，强化员工安全红线意识。

实操环节中，培训人员现场示范各类器材规范操作手法，逐一纠正员工操作误区，全体员工轮番上手实操，反复练习器材使用、险情初期处置等关键动作，切实做到人人懂原理、个个会操作。培训最后通过现场提问与实操考核，巩固培训成果，确保每位员工都能熟练掌握应急器材使用技能。

聚氯乙烯车间开展应急逃生演练。应急救援管理月期间，聚氯乙烯车间紧扣安全生产要求，组织全员分批次开展应急逃生演练。

演练前，演练负责人讲解了火场逃生要领、疏散路线及注意事项。模拟火情警报响起后，在岗员工立即停止作业，严格按照预定消防逃生通道，弯腰捂鼻、沿标识靠右快速撤离，全程秩序井然、不拥挤、不慌乱，避开装置危险区域，迅速疏散至安全集结点。各班组长及时清点人数、上报情况，做到全员安全撤离、无一遗漏。

演练结束后，演练负责人进行复盘点评，纠正逃生细节不足，重申消防通道严禁堵塞占用、日常牢记逃生路线，熟练掌握避险自救技能。

聚氯乙烯车间开展触电伤害现场处置应急演练。为进一步提高员工应对突发事故的应急处置能力，近日，聚氯乙烯车间在乙炔工段开展触电伤害现场处置应急演练。公司生产部、安全部、设备动力部相关人员及车间管理人员参加观摩。

演练模拟乙炔工段巡检人员因触电导致手部烧伤的情景。受伤人员立即向班长求助，班长迅速逐级汇报，车间果断启动"触电伤害应急处置预案"。各应急小组分工明确、配合默契：警戒保卫组第一时间封锁现场，防止无关人员进入；抢险救援组迅速将伤员转移至安全地带；医疗救护组进行紧急包扎处理。整个过程紧张有序，从事故发生到伤员脱离危险仅用时25分钟，充分展现了队伍的快速反应和协同作战能力。

本次演练检验了应急预案的实用性和可操作性，锻炼了应急队伍实战能力，达到预期效果。同时也暴露出部分员工应急知识掌握不够扎实、演练态度不够端正等问题。下一步，将针对问题加强应急培训，优化应急预案，不断提高应急处置能力。

聚氯乙烯车间开展有限空间作业现场处置演练。为筑牢有限空间作业安全防线，提升突发事故处置能力，5月15日，聚氯乙烯车间开展有限空间作业现场处置演练。

本次演练模拟二线A釜清釜有限空间作业时，作业人员突发窒息昏迷，现场监护人员立即发现险情并第一时间上报。车间立即启动应急响应，警戒组封闭作业区域，严禁无关人员靠近；救援组规范佩戴防护装备，科学实施釜内人员转移，避免二次伤害；医疗组第一时间对伤员进行生命体征监测与现场急救；检测组持续监测釜内有毒有害气体，确保现场安全可控。各应急小组快速响应、密切配合，高效完成险情上报、人员救援、医疗救护、现场处置等全流程操作，演练达到预期效果。

本次演练进一步规范了有限空间作业应急处置流程，增强了员工安全防范意识与应急实操能力，为车间安全生产持续稳定运行提供有力保障。 （柏啸宇 王大钊 张旭 王国栋）