聚氯乙烯车间：进入五月，气温持续攀升，夏季高温天气来临；同时，杨柳絮飘落增多，易造成设备散热不良、运行温度过高，成为影响设备安全稳定运行的重要隐患。为有效防范车间大型风机高温停机风险，杜绝火灾事故发生，聚氯乙烯车间全面开展夏季设备高温预防性专项治理工作，破解高温与杨柳絮叠加难题，全力保障设备长周期平稳运行。

本次治理聚焦夏季高温与杨柳絮影响重点，车间将各工段大型风机高温管控纳入常态化巡检与专项整治体系，优先对电机散热风扇、散热网罩进行杨柳絮全面清理与深度清洗，彻底清除附着杂物，确保散热系统高效运转。针对夏季高温、杨柳絮堆积易引发的火灾风险，组织技术人员对现场所有风机进行拉网式排查，重点核验轴承、密封件、润滑系统等关键部位，建立问题台账，明确整改责任人与完成时限，闭环销项。同时强化日常巡检力度，定期清理风机杨柳絮等可燃物，保持散热通道畅通，从源头消除安全隐患。

此外，车间开展夏季设备运维专项培训，重点讲解高温环境、设备风险识别、日常巡检要点及应急处置流程，全面提升员工实操能力与杨柳絮风险防范意识。

电仪车间：春夏交替之际，杨柳絮进入高发飘散期，飞絮不仅影响现场作业环境，更易附着在电气设备、线路及精密仪表上，引发设备故障、电路短路等安全隐患。为切实消除杨柳絮带来的各类风险，电仪车间整流工段迅速行动、周密部署，全面开展杨柳絮专项治理工作。

为减少杨柳絮进入生产作业区域，多措并举做好物理隔离与源头阻断工作。一方面，对设备防护网进行全面排查，加装高密度防尘防絮网，密封设备缝隙、管线穿孔等薄弱部位，有效阻挡杨柳絮进入设备内部；另一方面，开展常态化现场清理工作，各班组每日定时对设备现场地面、纯水装置、整流柜、电缆桥架、控制柜、变压器等重点区域进行全面清扫，采用“先湿化、后擦拭、再清运”的方式，杜绝直接吹扫导致杨柳絮二次飘散；及时清理堆积在设备死角、电气接点处的杨柳絮，避免因堆积引发设备过热、电路短路等问题。

同时，工段还组织专业技术人员对所有整流柜、变压器、互感器、供电线路等关键设备进行全面检查，重点清理设备内部散热片、通风道内的杨柳絮，确保设备通风散热顺畅。