聚氯乙烯车间聚合主控工、“四星安全之星”牛曼曼在技艺上精益求精，在安全上防微杜渐，多次在安全知识竞赛中获奖并荣获“鲁泰工匠”，是车间职工学习的榜样，也是安全理念与工匠精神深度融合的典范。

勤学苦练，她是主控掌舵人。DCS是化工生产的“神经中枢”与“智慧大脑”。而在聚氯乙烯生产中，聚合工段反应敏感、工艺复杂、控制精度要求极高。作为聚合主控的“掌舵人”，不仅需要冷静敏捷、反应迅速，更要熟知生产的每一个环节，吃透每一台装置，掌握全部工艺指标、参数及各系统应急处置流程。牛曼曼从不叫苦喊累，日复一日扎进工艺学习，深究每一台设备的工作原理。进入主控岗位后，她细心观察前辈们的操作，虚心请教各类技术要领。在不断实践与摸索中，她熟练掌握了聚合反应的基础理论与专业技术，逐步成长为一名优秀的主控人员，并将所学运用于工艺优化，让聚合生产流程更加稳定、操作更加便捷。

洞察秋毫，她是安全守护者。工作期间，目不转睛地盯着监控屏幕，仔细观测每一项数据的细微变化，不时轻点鼠标调整参数与阀门开度——这便是牛曼曼最真实的工作写照。一次白班值守中，她敏锐地发现聚合釜压力曲线出现微小波动，立即调取相关参数综合分析，判断催化剂投料系统可能存在轻微不稳。她迅速联系现场人员检查，果然发现一台计量泵出现了轻微堵塞。正是她及时发现，避免了一起因催化剂投料不均可能引发的产品质量与安全问题。她对工艺参数的敏锐洞察力和对安全的高度责任感，让聚合系统始终保持在最优运行状态。

精控参数，她是增效实干家。在牛曼曼眼中，DCS屏幕不仅是监控界面，更是成本控制的前沿阵地。聚合反应中，循环水温度与引发剂加入量直接影响反应效率与安全：引发剂过多易导致反应失控，过少则延长反应时间、增加电耗，主辅引发剂配比不当还会造成反应失衡。面对循环水温与引发剂配比这对矛盾，她一头扎进数据海洋，在成百上千条记录中寻找规律。多少个日夜，她守在控制屏前反复调整参数，验证主辅引发剂的动态配比。汗水见证了她对每一个温度波动、每一次反应曲线的细致钻研。凭着这股不怕困难的韧劲和精益求精的追求，她终于建立起一套精准调控方案，在降低引发剂用量的同时确保反应活性。2025年，这项成果成功应用，单釜反应时间平均缩短约10分钟，动力电耗显著下降，用实实在在的成效诠释了无私奉献的价值。

牛曼曼用日复一日的专注与执着，在方寸屏幕之间筑起了一道坚实的安全防线。她始终保持着清醒与谦逊。“安全没有终点。”牛曼曼表示将以更加严谨的态度守护好每一组数据，筑牢方寸屏幕背后的安全防线。