扎实开展夏季"四防"专项活动。为深入贯彻落实公司《关于开展2026年度夏季"四防"专项活动的通知》要求,氯碱车间高度重视、迅速行动,坚决筑牢安全生产防线。
高度重视,层层压实责任。 公司文件下发后,氯碱车间第一时间组织召开夏季"四防"专题部署会,集中传达学习文件精神,成立以车间主任为组长的专项工作小组,结合盐水、电解、氯氢处理、液氯、盐酸、片碱等界区实际,制定详细实施方案。车间充分利用调度会、班前班后会、微信群等渠道广泛宣传,普及防汛、防雷、防暑知识,进一步增强全员安全意识和应急能力,形成了"人人讲安全、层层抓落实"的良好工作格局。
聚焦重点,深入排查隐患。 按照"全覆盖、零容忍、重实效"原则,车间全面开展风险辨识和隐患排查整改。在防雷方面,配合安全部于6月30日前完成界区内防雷装置检测,加强避雷设施巡检频次,发现隐患及时整改。在高温防范方面,加强对压力、温度等关键工艺参数的监控,对易自燃、自爆设备严格执行安全措施。在危化品管理方面,对遇潮或高温易分解的物料加强通风、防水、防潮措施,做到定点存放、专人管理。在工艺安全方面,紧盯电解槽运行、氯气输送等关键环节,加大巡检力度,确保异常情况早发现、早报告、早处置。在防汛方面,完成界区内地沟清理疏通,确保排水系统畅通。
强化应急,锻造救援队伍。车间全员编入公司抗洪抢险突击队,严格要求全体队员服从领导小组安排,接到集合命令后15分钟内到达集控中心集结。同时,自7月1日至9月30日,车间每日从早班中挑选5名精明强干的男职工组成夜间防汛抢险应急队,应急队员待命期间严禁饮酒并保持通讯畅通,确保随时拉得出、冲得上、打得赢。车间严格执行24小时值班和领导带班制度,极端天气下管理人员坚守一线,确保应急响应及时到位。
2 强化管理筑牢危化品储运安全防线。为持续压紧压实安全生产主体责任,有效化解危化品装卸、储存环节的各类安全风险,氯碱车间结合自身多介质、多罐区的复杂作业实际,扎实开展装车现场专项抽查与全流程管控,以精细化监管筑牢安全生产防线。 本次专项抽查立足车间生产特点,覆盖液氯装车区、次钠装车台、硫酸储罐区等所有危化品装卸关键区域,实施全品种、全时段、全流程的穿透式核查。针对不同介质的危险特性,车间安全管理人员“对表检查”,重点核验作业人员持证资质、操作规程符合性、定量装车系统运行状态、紧急切断阀及DCS联锁投用情况,并严查装卸鹤管密封性、防静电接地跨接、人体静电释放装置、重型防化服及空气呼吸器应急配备等细节,确保从源头上杜绝“跑冒滴漏”、超装错装及违章操作等行为。 为确保检查实效,杜绝“一阵风”式走过场,氯碱车间进一步优化内部管控模式,构建“班组属地日检+车间管理突击抽检+节假日升级巡检”的三维联动机制。特别是打破以往固定路线、固定时间的惯例,由车间值班管理人员随机下沉突击,有效消除员工松懈侥幸心理,真正实现安全监管常态化。 3 开展电解槽着火“双盲”应急演练。为筑牢氯碱生产安全防线,检验突发火情应急处置能力,近日,氯碱车间在电解工段组织开展电解槽着火“双盲”应急演练,车间管理人员、工段班组长、岗位操作人员全程参与,以实战化演练锤炼应急硬本领。 此次演练不提前通知时间、不预设处置脚本,全程模拟真实突发险情,检验岗位人员的实战反应能力。演练模拟电解槽因氢气泄漏突发起火,伴随可燃气体报警与现场异常火情。演练中,巡检人员第一时间发现火情,快速上报。调度接到通知后下达降电流停车指令,主控人员在向现场核实条件后降低电流负荷,调节气相压力。各应急小组分工协作:警戒组划定区域、疏散人员;抢险组规范防护,在上风向精准灭火、保证周边设备的安全;工艺组稳定调节系统参数;监测组实时检测有毒可燃气体浓度。整场演练紧张有序、操作规范,各岗位配合默契,全员熟练掌握报警、停车、灭火、防护、疏散等实操技能,实现练指挥、练协同、练技能、练预案的目标。 演练结束后,车间现场复盘,总结成效、查摆不足,优化应急预案,补齐实操短板。此次“双盲”演练全程无彩排、无预演,切实检验了员工临场判断与协同处置能力,有效检验了应急预案的实用性、岗位人员的应急熟练度与班组协同作战能力。