设备动力部助力特种设备检验工作。近日，设备动力部积极协同济宁市特种设备检验研究院，顺利完成一期液氯储槽A/B/C及聚乙烯C#/D#单体槽定期检验工作，更好保障特种设备合规稳定运行。

为确保检验工作高效有序开展，设备动力部提前谋划部署，细化检验方案与安全保障措施。检验前，组织专业技术人员全面梳理设备运行参数，严格按照危化品作业规范，完成物料清空、管线隔离、安全置换等前期准备，全程严控现场安全风险。

检验过程中，部门安排专人全程跟进，与济宁特检团队紧密协作，聚焦储罐本体、安全附件、密封性能等关键部位，开展全方位、精细化检测。工作人员严格遵守安全操作规程，各司其职、协同配合，克服作业环境复杂、检验标准严苛等困难，在确保安全的前提下，高效规范完成全部检验流程。

氯碱车间开展应急器材专项培训。近日，氯碱车间组织开展应急器材专项实操培训。本次培训聚焦正压式空气呼吸器、重型防护服、带压堵漏设备、防毒面具、消防栓、灭火器等应急器材，采取 “理论讲解、示范操作、全员实训、现场考核” 的方式开展。

培训讲解了不同险情的器材选用规范，让员工清晰掌握泄漏防护、初期灭火的处置流程和注意事项。实操环节，培训人员逐项示范各类器材标准操作流程。针对有毒有害气体泄漏场景，重点演示空气呼吸器压力检测、气密性检查、快速佩戴及重型防护服规范穿戴、密封防护要点，细致讲解防毒面具滤毒罐选型、有效期核查及正确使用方法。员工逐一上手实操，模拟操作步骤，培训人员及时纠正员工操作不规范、穿戴不标准等问题。

氯碱车间将以应急管理月为契机，常态化开展应急实训演练，持续强化全员安全意识和应急处置能力，保障生产形势持续稳定。

聚氯乙烯车间推进专项活动第一阶段工作。近期，聚氯乙烯车间严格按照公司统一部署，有序推进“六反六查三提升”专项活动第一阶段各项工作，通过动员部署、细化分工、落地推进三步走，确保专项活动高标准启动、高质量开展。

扎实开展动员部署，凝聚全员思想共识。车间组织召开专项活动动员会议，认真传达专项活动实施方案，清晰梳理活动目标、阶段时间节点及重点工作要求，全面动员全体员工提高思想认识、主动参与落实。

精细落实任务分解，压实层级工作责任。结合车间生产工艺、岗位作业实际，车间细化完善专项活动落地实施方案，成立专项工作领导小组。同时，将整体活动目标逐项细化分解至各工段、各班组，明确各级责任人、具体工作任务及完成时限，构建层级清晰、权责明确的工作体系。

稳步推进落地落实，推动活动走深走实。各工段严格按照既定计划稳步推进各项工作，细化完善工段级专项实施方案。充分利用班前会、晨会、中班集中学习等时间，常态化组织全员开展专项知识、作业规范、安全隐患排查等内容学习，持续强化员工安全意识和履职能力，稳步推动专项活动落地见效。

应急救援中心开展推演，提升应急处置水平。5月26日，应急救援中心开展了单体槽物料泄漏应急处置桌面推演。本次演练以“氯乙烯单体A槽出口管线根部持续泄漏”为模拟场景，围绕接警响应、事故位置确认、救援小组集结、装备器材携带、作战力量部署、现场处置及个人安全防护等关键环节，科学、系统、逐项展开推演。

推演过程中，采取现场提问、情景代入、角色应答等方式，检验队员对泄漏事故处置流程的熟悉程度和应急判断能力。在智能化装备应用方面，明确消防机器人部署地点及喷射方式、无人机侦察辅助、消防车辆停放要点及注意事项。

此次推演还对氯乙烯特性及中毒症状进行了介绍，让队员了解危害及急救措施。通过上述智能化装备与战术要点的协同推演，进一步规范了复杂危险环境下的作战流程，切实提升了队伍的科学处置能力与自我防护水平。        

餐饮中心务实服务，营造安全、凉爽、舒心就餐环境。餐饮中心空调滤网、出风口、机身内部易堆积灰尘，影响室内空气质量与职工就餐体验。为提前做好夏季防暑降温准备，餐饮中心摒弃外包维保模式，充分发挥内部人员力量，自主开展空调系统清理工作，在保障设备正常运转的同时，进一步压缩运维开支。

本次清理工作利用非就餐时段有序开展，工作人员分工协作、各司其职。大家严格按照设备操作规范，逐一对餐厅大厅、操作间等区域的空调进行逐项排查，重点检查电路、外机运行、管道排水等，并对空调滤网、出风口、风叶、散热片进行拆卸、刷洗、除尘、擦拭，清除积尘与杂物，确保每一台空调都清理到位。完成后，逐一通电试运行，检查出风状态、制冷效果与设备运行声响，全面确认所有空调工况正常。

全程自主作业，不仅让工作人员更加熟悉设备状况，便于后续日常巡检维护，也减少了外聘专业人员产生的服务费用，实现了降本增效与环境提质双向兼顾。（骆玉锟  王梦轲 于斌 张文峰 吴秋菊 ）