氯碱车间结合设备管理提升月，扎实开展“每月一警示”安全教育活动。近日，氯碱车间紧扣安全生产工作要求、设备管理提升月活动要求，扎实开展“每月一警示”主题安全教育活动，以案例为镜、以警示为戒，推动安全意识入脑入心。

本次“每月一警示”活动，车间结合自身生产实际与行业安全特点，精心选取近期化工行业典型安全事故案例、同类型企业生产安全警示案例，以及设备原因导致的安全生产事故案例，通过集中学习、案例剖析、互动讨论、现场答疑等多种形式，为全体员工送上一堂深刻的安全警示教育课。

活动重点围绕氯碱生产中易出现的设备操作不规范、设备隐患排查不彻底、应急处置不及时等突出问题，深入分析安全危害。同时，针对设备管理、日常巡检、工艺管控、设备维护、应急演练等关键环节，逐一梳理安全风险点，明确操作规范与安全注意事项，引导员工从他人事故中汲取教训，从自身岗位中查找不足。

电仪车间整流工段防范柳絮“侵袭”，高效完成纯水机组过滤器反冲洗工作。近日，为消除柳絮带来的设备运行隐患，保障纯水机组高效平稳运转，电仪车间整流工段历时2天完成二期4台纯水机组清洗。清洗完成后过滤器进出口压差明显缩小，循环水冷却效率提升20%以上。

此次反冲洗工作，核心难题在于应对柳絮絮状杂质的特殊性。相较于常规水中杂质，柳絮质地轻盈、附着力强，极易缠绕、堵塞过滤器滤料缝隙与滤网孔隙。作业开展前，操作人员严格执行安全操作流程，全面排查机组运行状态，做好作业前各项安全准备工作。同时，细致检查过滤器罐体、管路、阀门及反冲洗配套设备，确认设备完好无损。反冲洗过程中，操作人员严格遵循“先排气、后反冲、再正洗”的作业规范，精准调控反冲洗水流速度、压力与时长，采用高压逆向水流配合气流扰动的方式，强力剥离、冲刷附着在滤网表层和缝隙中的柳絮、泥沙等各类杂质。针对柳絮缠绕顽固的部位，工作人员加大冲洗力度，延长重点区域冲洗时间，直至排污口出水完全清澈，确保反冲洗不留死角、不漏隐患。

整流工段将持续紧盯春季柳絮、季节性杂质等环境影响因素，建立常态化设备巡检与预防性维护机制，加大纯水机组过滤器运行状态监测频次，提前预判、及时处置。

维修中心：赋能设备安全，深耕降本增效。在设备管理月活动开展期间，维修中心紧扣活动部署，以保障设备安全运行为核心，扎实推进维修保障工作，为生产有序开展筑牢根基。

抓实设备巡检，守牢安全底线。维修中心以设备管理月为契机，完善巡检制度，严格执行“一日一巡查”，每日安排专人对现场运行设备进行巡回检查，不留死角、不存盲区，精准掌握设备运行动态。巡检中重点关注运行参数、部件损耗等关键环节，详细记录并建立台账，形成“巡检—记录—整改—反馈”的闭环管理模式。对发现的设备异常，坚持“发现即处理”，第一时间组织维修，防范故障扩大，减少停机时间，保障设备连续安全运行。

深耕加工制作，实现降本实效。维修中心发挥技术优势，以自制替代采购，降低物料成本。结合生产实际需求，组织技术骨干开展加工制作工作，成功完成干燥南北线六旋平台步梯的制作与安装，优化了平台作业环境，提升了现场人员操作的安全性和便捷性；同时利用车床等设备加工法兰、盲板等常用配件，严格把控质量，确保符合使用要求，将降本增效理念落到实处。（王梦轲 李相伟 段柯）