聚氯乙烯车间压缩氢工段，2025 年度紧扣 “稳产提质、降耗增效” 工作主线，全体员工团结奋进、同心同德，统筹抓好各项重点任务落地见效，用实干担当践行了“金牌工段”荣誉称号。

攻坚创佳绩：2025年，压缩氢工段刚刚投入生产，摆在团队面前的是“三新”难题——新设备、新工艺、新环境，一切都要从零起步。没有成熟的经验可循，没有现成的流程可依，面对重重挑战，工段全员没有退缩，而是主动扛起重任。为了尽快熟悉新设备的操作流程，他们扎根生产车间，白天跟着技术人员学习调试，晚上学习资料、梳理流程。他们深知，只有自己先吃透技术、精通操作，才能更好地为生产平稳运行做铺垫。生产装置调试期间，工段全员主动放弃休息时间，互帮互助、潜心钻研，从熟悉工艺流程、调试设备参数，到规范操作标准、完善管理制度，每一个环节都反复打磨、精益求精。经过日夜奋战，他们用最短的时间完成了从试生产到稳定生产的转变，顺利达成各项生产任务指标，为公司生产布局的完善提供了有力支撑。

聚力提质效：压缩氢工段始终秉持 “一线生产没有孤军奋战，成绩从来不属于个人” 的理念，既当 “安全生产管理者”，也做 “安全生产的排头兵”。工作中，他们以身作则、率先垂范，哪里有难题，哪里就有他们的身影；哪里最辛苦，他们就坚守在哪里。为了生产中的能耗达到理想状态，工段全员参与梳理设备运行数据，请教同行业资深专家，优化操作参数、细化巡检流程，从细节上挖潜增效，通过反复摸索与实践，生产装置运行效率明显提升，能耗指标持续优化，在保证安全稳定生产的同时，每标方压缩氢气电耗降至0.3kw/h以内，为公司降本增效作出实实在在的贡献。在日常管理上，压缩氢工段注重凝聚团队力量，充分调动每一位员工的积极性和主动性。针对工段员工人数少、任务重的特点，坚持每月开展“手指口述”活动，同时根据生产特点开展现场模拟演练，根据员工操作水平做出有力改进措施。

同心筑华章：一个团队的成功取决于团结，成就属于每一名员工，作为生产一线的 “主力军”，压缩氢工段员工最熟悉设备运行、流程衔接中的堵点难点。工段经常收集一线员工的民主意见，先后制定了巡检提示牌、数据调节参照表、仪表名牌等工作。“员工的每一条建议都藏着提质增效的密码。” 这是压缩氢工段的管理创新，也是推动工段安全生产、效率提升、队伍凝聚的重要支撑。压缩氢工段形成了互帮互助、团结奋进的良好氛围，大家心往一处想、劲往一处使，先后攻克了多个生产难关，生产效率和产品质量不断提升。

“只有干出来的业绩，没有等出来的辉煌”，这句教诲一直在压缩氢工段员工之间传导，也是他们工作的真实写照。荣获“金牌工段”荣誉后，他们没有骄傲自满，而是将这份荣誉转化为前进的动力，工段全体员工脚踏实地、精益求精，把每一项工作做细、做实、做好。