进入2026年，仓储中心立足危险化学品存储、装卸、运输等关键风险点，结合自身工作实际，以“防风险、除隐患、保安全”为主线，通过开展专项培训、规范操作流程、强化应急演练等多项举措，全方位织密安全防护网，为仓储环节安全生产工作开好局、起好步筑牢保障。

加强外委安全管理。外委装卸人员是仓储作业安全管理的关键环节，针对PVC树脂装卸等重点作业场景，仓储中心启动新进外委装卸人员专项安全培训，切实拧紧外委作业“安全螺丝”。培训采用“专题讲解+案例视频”的教学模式，结合化工行业近年来发生的真实装卸事故案例，深入剖析了违规操作、安全意识薄弱等事故根源，引导装卸人员深刻认识“小疏忽酿成大事故”的严重后果。

加强发货安全管理。为将安全操作规范融入日常作业全过程，仓储中心在食品碱充装岗位开展“手指口述”安全确认活动，通过“手到、眼到、口到、心到”的标准化流程，促进员工规范操作、杜绝失误。在食品碱充装作业现场，操作人员正按照流程逐一确认：“充装前检查——设备完好，确认！”“防护装备佩戴——齐全规范，确认！”“充装参数设置——符合标准，确认！”每一项确认都伴随着精准的手指指向动作，清晰的口令贯穿作业全过程。员工从“被动遵守”转变为“主动确认”，有效避免了因注意力不集中、操作不规范导致的安全隐患，确保每一位员工都成为安全生产的“明白人”。

提升应急能力。1月13日，仓储中心联合安全部、生产部、环保部，共同举办车辆伤害现场应急处置演练，以实战化演练检验应急响应机制、提升协同作战能力。演练模拟仓储区运输车辆作业时突发人员碰撞伤害事故，从事故报警、应急响应启动，到伤员救治、现场警戒、风险排查，各部门严格按照应急预案分工协作，各环节沟通顺畅。整个演练过程紧张有序、衔接紧密，磨合了各部门之间的协同配合机制，为应对突发安全事故积累了经验。

营造安全氛围。仓储中心构建“微信推送+班前会强调+现场实操”的多渠道安全培训体系，让安全知识渗透到工作的每一个角落。每天班前会，班组长结合当日作业任务，重点强调作业风险点和安全注意事项；微信工作群定期推送安全操作规范、隐患排查技巧等内容，方便员工随时学习；在仓储作业现场，管理人员通过“手把手”指导、现场提问等方式，强化员工对安全规范的掌握程度。多渠道、常态化的培训模式，让安全理念深入人心，推动形成“人人讲安全、事事为安全”的良好氛围。