氯碱车间：近日，氯碱车间组织各工段开展了防腐除锈专项治理工作。本次行动聚焦生产区域内的关键设备、管道支架及金属防护设施，通过精细作业，全面清除锈蚀隐患，进一步夯实安全生产基础。

在作业现场，工作人员分工协作、有序配合，采用钢丝刷、刮刀、砂布等工具，对设备表面、管廊支架、平台护栏等部位的浮锈、旧漆皮进行细致清理。针对锈蚀较为明显的区域，反复打磨处理，确保表面清洁干燥，为后续防腐涂层提供良好附着条件。随后，严格按照工艺要求，均匀涂刷防锈底漆与防护面漆，有效提升设备抗腐蚀能力。对于部分存在轻微锈蚀但结构完好的护栏及防护构件，在彻底除锈后，还对其连接部位进行紧固检查，确保稳固可靠；对不符合安全使用标准的设施，则及时登记报备，纳入后续更换计划，做到隐患闭环管理。

整个工作过程中，氯碱车间始终将安全与环保放在首位。所有操作均在常规作业条件下进行，不涉及特殊作业类型；同时，作业人员严格遵守岗位操作规程，规范穿戴劳动防护用品。此次防腐除锈专项工作不仅使设备和防护设施面貌焕然一新，更显著增强了其耐腐蚀性能，为冬季低温环境下装置的安全平稳运行提供了有力保障。

聚氯乙烯车间：为保障车间设备设施安全稳定运转、延长使用寿命，聚氯乙烯车间新年开局迅速部署设备刷漆维护保养专项工作。此次行动以清除设备锈蚀、重涂防腐油漆为核心，旨在强化设备抗腐蚀能力，同步优化车间作业环境，为年度生产筑牢基础。

受冬季低温天气影响，现场设备及管道表面油漆出现锈蚀、褪色、脱落现象，影响设备性能与车间整体面貌。整治过程中，现场职工严格遵循“除锈—打磨—清理—刷漆”标准化作业流程，利用铲刀、砂纸等工具，对锈蚀部位进行全方位处理，清除锈迹、氧化皮及油污，确保表面干燥整洁、无杂质残留；最后均匀涂刷防锈底漆与防护面漆，全程把控漆膜厚度与附着效果，提升设备耐腐蚀性能与使用寿命。

经过系统维护保养，现场设备焕然一新，视觉形象得到质的提升，更从根源上筑牢了设备防腐防锈防线，为设备长周期安全稳定运行提供了坚实保障。