近日，为提高聚氯乙烯生产装置的安全管理水平，增强岗位人员对工艺过程风险的辨识与控制能力，聚氯乙烯车间组织开展了HAZOP（危险与可操作性分析）专题培训。培训系统讲解了HAZOP分析方法在实际生产中的应用，并围绕关键工序进行深入剖析。

本次培训详细介绍了如何通过HAZOP分析识别工艺偏差、分析潜在原因、评估事故后果，并提出相应的安全措施。针对电石下料速度异常、原料水流量波动、氮气置换不充分等常见偏差，系统分析了可能引发的火灾、爆炸等严重后果，并提出了设置安全联锁、液位压力监测、阻火设施等一系列工程技术和管理措施。

本次培训还结合《风险矩阵》内容，进一步明确了风险分级标准与企业可接受风险范围，使大家对于“什么样的风险必须立即整改、什么样的风险需要持续监控”有了更清晰的认识。参训人员纷纷表示，要将HAZOP分析方法应用到日常巡检、工艺调整和应急处置中，做到“心中有风险、操作更规范”。