在集团公司职工技能竞赛中，来自聚氯乙烯车间聚合工段的DCS操作工牛曼曼，凭借其精湛的技术、沉稳的心态和卓越的现场表现，斩获化工总控工竞赛第一名，被集团公司授予“鲁泰工匠”称号。这份荣誉，是对她多年来在方寸屏幕前精益求精、默默耕耘的最佳褒奖。

爱岗敬业，持续提升操作水平。DCS，是现代化工生产的“神经中枢”和“智慧大脑”。在聚氯乙烯生产过程中，聚合工段是核心与关键，其反应剧烈、工艺复杂、控制精度要求极高。作为聚合主控室的“掌舵人”，不仅需要冷静敏捷、反应迅速，还要熟知生产的各个环节，了解各个装置，掌握全部的工艺指标、参数及各系统应急处置流程。牛曼曼不怕苦，不怕累，每天去学习工艺、掌握工作原理。进入主控岗位后，她细心观察其他主控工的操作，虚心请教各类操作技术要领。在不断学习实践和摸索中，她熟练掌握了聚合反应的基础理论知识和专业技术知识，逐步成长为一名优秀的主控人员，并将自己所学运用到优化工艺中，使聚合生产流程更加稳定和便于操作。

消除安全隐患，确保安全操作。工作期间，目不转睛关注着监控屏幕，仔细地观测着各项数据变化，不时轻点鼠标，调整着各项参数和阀门的开启，这是牛曼曼工作的真实状态。在一次白班值守中，她发现聚合釜压力曲线出现微小波动，立即调取相关参数进行综合分析，判断是催化剂投料系统存在轻微不稳。她及时联系现场人员进行检查，果然发现一台计量泵出现轻微堵塞。由于发现及时，避免了因催化剂投料不均可能导致的产品质量和安全问题。这种对工艺参数的敏锐洞察力以及对安全的高度负责态度，使聚合系统始终保持最优运行状态。

精打细算，挖掘潜在利润点。在牛曼曼眼中，DCS屏幕不仅是监控界面，更是成本控制的前沿阵地。聚合反应中，循环水温度与引发剂加入量直接影响反应效率与安全。引发剂过多易导致反应失控，过少则延长反应时间、增加电耗，主辅引发剂配比不当还会造成反应失衡。面对循环水温与引发剂配比这一对矛盾，她一头扎进数据堆，在成百上千条记录中寻找规律。多少个日夜，她守在控制屏前调整参数，反复验证主辅引发剂的动态配比。汗水见证了她对每个温度波动、每次反应曲线的细致钻研。凭着这股不怕困难的韧劲和精益求精的追求，她终于建立起一套精准调控方案，实现了在降低引发剂用量的同时确保反应活性。2025年，这项成果成功应用，单釜反应时间平均缩短约10分钟，动力电耗显著下降，用实实在在的成效诠释了无私奉献的价值。

从一名普通操作工成长为“鲁泰工匠”，牛曼曼的奋斗历程，生动证明了主控室虽无机器的轰鸣，却是技术博弈的最高前线；DCS屏幕虽方寸之间，却足以承载追求卓越的匠心。