近日，整流工段完成了纯水机组温度传感器更换。通过制定“最短时间、最小影响”方案，仅用45分钟便完成拆卸、安装与接线，比预计时间提前15分钟。经校验，新安装的温度传感器运行稳定，数据传输准确，各项运行指标符合技术要求。

电仪车间在成功处置纯水机组温度传感器异常后，并未止步于故障修复，而是举一反三，迅速针对各种突发情况开展应急处置教学，将个案经验转化为团队应急能力。

在理论培训环节，工段技术员首先系统梳理了纯水机组常见的异常状况，如：“纯水电导率突然升高”、“纯水流量急剧下降”、“电机泵异常报警”等故障。针对每一种故障现象，技术员深入浅出地分析了其可能的内在原因和潜在风险，并详细讲解了标准化的应急处置程序，包括：初步判断、紧急汇报、工艺停车、排查要点、协同操作等关键步骤。

实操模拟了“纯水流量骤降且水质电导率偏高”的紧急场景。参演人员迅速进入角色：主控人员立即监盘调整，确认相关参数；现场人员迅速奔赴设备区进行排查，模拟紧急停车和初步处理，并严格按照汇报流程，将情况模拟进行逐级上报。整个过程指令清晰、响应迅速、操作规范、配合默契。

此次举一反三专题学习活动，有效提升了工段员工的风险防范意识和应对突发事件的处置能力；同时，通过实操模拟，协调配合能力也得到进一步提升。