氯碱车间聚焦关键环节，于近期组织开展了对废硫酸、次钠、液氯等危化品装车的高风险作业专项检查与安全培训，多措并举确保特殊时期生产安全平稳受控。

此次行动坚持“检查”与“培训”双轮驱动，着力消除隐患、提升能力。在专项检查方面，车间成立检查小组，重点对废硫酸储罐区、液氯储槽厂房、次钠储槽、装卸栈台、管线阀门、防泄漏设施、应急器材、车辆资质及安全附件等进行全面排查。对发现的问题建立台账，明确责任人和整改时限，立行立改，确保设备设施本质安全。同时，严格审查承运单位资质、车辆状况及驾驶员、押运员持证情况，严把“入口关”，从源头防范运输与装卸风险。

在专项培训方面，车间组织全体相关岗位操作人员、监护人员及管理人员开展集中培训。培训内容紧密结合实际，系统讲解了废硫酸的强腐蚀性、液氯的剧毒性和强氧化性、次氯酸钠的不稳定性等危险特性，重点强化装卸作业流程、个人防护装备规范穿戴、紧急切断操作、泄漏应急处置及人员急救措施。通过典型事故案例分析、现场模拟操作和应急演练，切实提升了员工的安全意识和实战应对能力。

通过专项检查与培训，车间及时消除了潜在安全隐患，显著提升了作业人员的风险辨识与规范操作能力，有效保障了各项外售作业的安全、有序进行。