公用工程车间持续推进“全员查隐患”活动，通过激励机制引导全体员工主动排查生产现场“低、老、坏”等问题隐患，有效提升了现场管理成效，为安全生产筑牢防线。

刘志运与黄玉鹏率先展现担当。两人在巡检时发现二期2号溴化锂机组出现不制冷现象，凭借专业判断锁定为真空不良问题。为尽快找到机组漏点，他们顶着机组运行产生的高温，逐段检查管道接口与阀门密封处，历经2.5小时精准定位真空管漏点。由于常规工具难以适配操作，两人就地取材自制专用堵漏工具，小心翼翼完成密封处理，最终使机组恢复稳定运行，成功避免了设备停摆可能引发的生产连锁反应。

庾洪洲则在循环水系统巡检中展现了同样的担当。他发现管道漏点后，第一时间考虑如何在不影响生产的前提下处置。凭借丰富经验，他提出用废旧钢管制作卡箍的方案：先联系维修中心按尺寸加工卡箍，随后全程跟进安装，亲自操作打卡、紧固等关键步骤，仅用半天时间就完成堵漏，既节省了新材料成本，又保障了系统压力稳定，最大限度减少了水资源浪费。

为表彰先进、树立标杆，车间对三人给予现金奖励，既落实了“严的措施”，更将“现场安全”要求转化为岗位自觉，让“发现隐患有奖励、处置隐患受肯定”成为常态。