为进一步提升设备运行稳定性、降低故障率，近期，聚氯乙烯车间全面开展设备润滑专项整治行动。此次整治聚焦设备润滑管理中的突出问题，旨在通过系统优化，确保设备以最佳状态运行，为装置安全高效生产筑牢坚实支撑。

专项整治中，车间首先强化现场员工设备润滑知识培训。设备管理人员结合理论讲解、案例分析与现场演示，深入解读润滑原理、油脂特性与选用标准、操作规范及常见故障诊断排除方法，有效提升班组成员对润滑工作重要性的认知，助力其熟练掌握操作技能，为后续工作开展奠定扎实基础。

为确保整治成效落地，各班组严格执行设备润滑“五定”原则：明确每台设备润滑点，做到无遗漏；依据设备工况及技术要求，选用达标优质润滑油脂，杜绝不合格油品；按说明书精准控制注油量，避免过多或过少；制定详细润滑周期表，严格按时作业；将每台设备润滑任务落实到具体责任人，确保责任清晰、有据可查。同时，建立完善润滑台账，详细记录每次作业的时间、人员、油品型号、加注量及设备运行状态等信息，实现全过程可追溯管理。此次专项整治后，设备润滑管理水平显著提升，运行稳定性与可靠性大幅增强，为装置连续稳定生产提供了坚实保障。

设备润滑作为设备管理的核心环节，直接关乎生产安全与企业效益。车间将以此为起点，持续强化润滑管理，建立长效机制，定期开展自查自纠，不断巩固整治成果，确保设备始终处于良好运行状态，为冲刺三季度贡献力量。