“设备管理提升月”活动开展以来，质检中心为进一步提升质检设备管理水平，保障检测数据准确性和设备运行稳定性，通过培训、轮岗、考核、检查四维联动，全面强化员工设备操作维护能力，夯实质量管理基础。

理论实践双管齐下，深化设备培训成效。质检中心利用学习时机开展全员质检设备培训，内容涵盖气相色谱仪等关键设备的操作规程、日常维护保养要点及常见故障处理方法。在此期间每个班组在工作间隙， 采用“理论讲解+现场演示”模式，强化员工规范操作意识，并针对易忽略的保养细节进行重点指导，确保质检设备长期稳定运行。

轮岗交流促技能融合，打破岗位壁垒。注重实施跨岗位、跨班组的轮岗学习机制 ，安排白班与四班人员互换岗位，重点学习不同质检设备的操作技能。通过“老带新”“强带弱”的结对方式，促进员工掌握多设备操作能力，既解决了人员调配的灵活性问题，又培养了“一专多能”的复合型人才。

以考促学巩固知识，实战检验培训成果。开展设备使用及维护知识随机提问活动，每天下午质检中心负责人采取抽查、现场实操考核等形式，检验员工对设备参数设置、校准流程等知识的掌握程度。

包保检查压实责任，闭环管理除隐患。质检中心不定期对各班组包保设备进行全覆盖检查，重点核查设备运行记录、维护台账及现场管理情况。针对发现的问题建立整改清单，明确责任人与时限，并通过“回头看”机制确保问题归零，实现设备管理全流程闭环。