
为深入贯彻集团公司“决胜四季度、打好收官战”工作部署,推动设备标准化管理提升活动落地见效,12月5日,化工事业部组织开展标准化管理提升样板设备专项检查。此次检查以强化过程监督、促进管理闭环为目标,全面检验前期创建成效,为保障年度目标任务圆满完成提供坚实的设备支撑。 检查过程中,检查组始终坚持“问题导向、注重实效”原则,在肯定并推广优秀经验做法的同时,对发现的问题现场指出、明确责任、限时整改。一是严抓现场管理,筑牢安全防线。检查组深入生产一线,重点核查设备标识清晰度、定置管理规范性、跑冒滴漏治理成效、润滑保养执行情况及设备环境卫生状况,确保现场管理全面达标,切实消除安全隐患。二是细查运维应急,保障稳定运行。聚焦设备预防性维护计划落实、故障处理流程规范性等方面,全面评估设备运维体系的前瞻性与应急处置能力,确保设备在四季度生产期间持续稳定运行。三是夯实内业基础,强化管理支撑。系统审核设备台账、维护记录、巡检日志、故障档案及操作规程等内业资料,重点关注资料的完整性、准确性和更新及时性,确保管理过程可追溯、可分析、可优化,为精细化管理提供可靠依据。四是跟踪活动落实,推动持续提升。专项督导标准化管理提升活动的执行闭环,检查半月自查机制运行、问题整改台账管理、改进措施落地效果及长效工作计划制定情况,推动形成“检查—反馈—整改—提升”的良性循环。 自设备管理标准化提升工作启动以来,化工事业部坚持以“样板设备”创建为抓手,着力提升整体设备管理水平。截至目前,已成功建成185台标准化样板设备,初步形成了标准化、规范化、精细化的设备管理实践体系,为决胜全年目标奠定了扎实的设备基础。化工事业部将以此次检查为新的起点,全面总结创建经验,持续完善管理机制,进一步发挥样板设备的示范辐射效应,以点带面推动设备管理水平整体跃升,为打赢年度收官战、实现企业高质量发展筑牢设备管理根基。

