聚氯乙烯车间：理论与实操并重，实现能力再提升

应急器材使用及实操：3月26日，聚氯乙烯车间组织职工进行现场应急处置培训，培训内容主要有空气呼吸器穿戴、消防器材使用以及压力容器堵漏实操等应急处置操作。

此次培训主要讲解了各种应急器材的用途、使用方法，同时纠正了错误行为和日常检查注意事项。现场职工通过聆听讲解和实际操作，掌握了消防器材、防化服、空气呼吸器等应急器材的正确使用技巧。为了增加培训的实效性，还进行了模拟演练。在演练中，模拟了单体槽泄漏事故现场处置，演练过程紧张有序，参培职工亲身体验了应急处置的全过程，并配合指令，迅速准确地完成了各项应急任务。

此次培训得到了职工的高度评价。大家表示，通过现场培训和模拟演练，对各类应急器材有了更深入的了解，同时也增强了应对突发事件的信心和能力。

突发停电桌面推演和手指口述：为巩固车间职工安全生产知识，提高应对突发状况的操作能力。3月26日，聚氯乙烯车间组织开展突发停电事故桌面推演和手指口述培训。

聚氯乙烯车间各工段结合本单位的生产工艺特点、岗位人员设置、应急物资配备等实际情况，对突发停电时可能出现的各种工况进行了推演讨论；针对各工况出现后的人员沟通调度、应急物资的分配使用、突发工况的处置流程等分享了自己的看法；车间将讨论结果进行了整理总结，补充完善现有应急预案。

推演完成后，车间组织人员前往现场进行手指口述培训，并以模拟操作的方式对桌面推演和手指口述的培训效果进行检验。

通过“桌面推演+手指口述”的形式，既提高了聚氯乙烯车间职工应急处突的理论知识，又锻炼了实际操作能力，同时，也检验了应急预案的可行性和适用性。